Vita-animal.ru

Сад и Огород
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какой сорт дсп лучше?

Мебель своими руками.

О, кто из нас не знает ДСП! Кто не тянул разочарованно: „Ну, это дээспэ…” Но — к делу. ДСП изготавливается из древесных опилок и стружек, пропитанных связывающим веществом, а именно — формальдегидными смолами. Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).

Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо „держит” гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом-класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

Для кухонь и ванн используется специальный вид ДСП — с повышенной влагостойкостью.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно. Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

ДСП — очень твердый материал, который не допускает тонкой обработки (глубокая фрезеровка, всевозможные фигурные детали).

Классификация и обозначения ДСП.

Древесностружечные плиты изготавливают из различных видов древесного сырья и недревесных частиц с использованием разных видов связующего, различными способами и для различных целей.

Рассмотрим классификацию и виды плит на примере их маркировки: П-А, 1, М, Ш, Е1, 3500х1750х16, ГОСТ 10632-89 .

Существующие в России стандарты выделяют две марки ДСП: П-А и П-Б. Эти марки различаются своими физико-механическими характеристиками. Марка П-А более высокого качества и имеет перед маркой П-Б лучшие показатели прочности на изгиб и растяжение и более низкие показатели по проценту разбухания, покоробленности и шероховатости поверхности.

Различают плиты 1 сорта, 2 сорта, а также несортную плиту, используемую, как правило, в строительных целях.

Основные различия между 1 и 2 сортом:

  • на плите первого сорта не допускаются выступы или углубления, смоляные или парафиновые пятна;
  • на плите первого сорта не допускаются сколы кромок и выкрашивание углов (исключение — единичные сколы (выкрашивание) до 3 мм и протяженностью по кромке до 15 мм); на плите второго сорта допускаются сколы кромок в пределах отклонений по длине (ширине) плиты;
  • на поверхности плиты второго сорта могут быть дефекты шлифования (не более 10% от площади);
  • на поверхности плиты второго сорта могут в большей степени по сравнению с первым сортом присутствовать включения коры и крупной фракции стружки.
Третья позиция (в нашем примере: М) — вид наружного слоя ДСП.

По типу наружного слоя различают плиты с мелкоструктурной поверхностью (М), обычной поверхностью и плиты с наружными слоями из крупной стружки. Последние используются только для строительных целей и под облицовку натуральным шпоном.

Четвертая позиция (в нашем примере: Ш) — обработка поверхности ДСП.

Плиты бывают шлифованные (Ш) и нешлифованные.

Пятая позиция (в нашем примере: Е1) — класс эмиссии формальдегида в ДСП.

Класс эмиссии показывает допустимое ГОСТ 10632-89 содержание свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухой плиты. Существуют два класса эмиссии: Е1 (до 10 мг), Е2 (10-30 мг). Изготовление плиты с большим содержанием формальдегида недопустимо.

Читать еще:  Какой самый лучший сорт картошки?
Шестая позиция (в нашем примере: 3500х1750х16) — размеры ДСП в мм.
Седьмая позиция (в нашем примере: ГОСТ 10632-89) — номер ГОСТа на ДСП.

Для облицовки бумажно-смоляными пленками (ламинирование и каширование) используют шлифованную ДСП марки П-А, первого (редко — второго) сорта с мелкоструктурной поверхностью и эмиссией формальдегида Е-1 (хуже Е-2).

Для производства детской мебели должна использоваться только плита класса Е-1.

Продолжая тему классификации ДСП, следует упомянуть о следующих дополнительных свойствах, которые могут придаваться плитам:

Водостойкость.

Плиты бывают обычной и повышенной (буква «В» в маркировке) водостойкости. В подавляющем большинстве случаев используют плиты с обычной водостойкостью. Плиты повышенной водостойкости целесообразно использовать для изготовления столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей.

При изготовлении водостойкой ДСП перед прессованием в стружечную массу вводят специальную парафиновую эмульсию или расплавленный парафин. Показателем водостойкости является разбухание по толщине (за 24 часа, верхний предел):

  • обычная ДСП, марка П-А — 22%,
  • обычная ДСП, марка П-Б — 33%,
  • водостойкая ДСП — не более 15%.

Огнестойкость.

Для придания ДСП огнестойкости в ее состав вводят специальные вещества — антипирены. В настоящее время в России специализированное производство огнестойких плит отсутствует.

МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостатки

Данный композитный материал представляет собой древесноволокнистую плиту, производимую с использованием технологии сухого прессования. Формирование панели МДФ происходит под воздействием высоких температур и давления, связующим веществом является модифицированные карбамидные смолы. Применение последних позволяет свести к минимуму эмиссию формальдегидов, уровень выделений летучих веществ сравним с показателями натуральной древесины.

Сокращенное название материала происходит от английской аббревиатуры MDF, и является его транслитеризацией. Буква М (Medium) указывает, что древесно-плитные материалы данного вида относятся к категории плит средней плотности от 600 до 1000 кг/м3. Качественный МДФ имеет достоинства и недостатки, которые определяются свойствами используемого наполнителя и связующего вещества.

Вместе с тем, большинство видов МДФ не отличается высокой влагостойкостью, панели не рекомендуется использовать вне помещений. Внешняя поверхность изделий из этого материала может иметь ламинированное покрытие и следует избегать его перегрева. Это может привести к отслаиванию пленки и потере вида.

Как производят МДФ? Как определить качество?

Для производства МДФ дерево измельчают, высушивают и спрессовывают. Лигнит — натуральное вещество, содержащееся в древесине – связывает частички дерева между собой вместо смол. Формальдегидов в МДФ практически нет, и по химической безопасности материал максимально приближен к натуральной древесине. Для защиты на него наносят пленку ПВХ, шпон или эмаль.

На фото ниже — ДСП фирмы EGGER, используемое нами на производстве:

Выбор ДСП

Коснемся вопроса, какое ДСП лучше для пола. Оптимальным выбором станут однослойные плиты, толщина ДСП для пола может быть не слишком большой, высокой плотностью и хорошей шлифовкой. Дополнительным преимуществом этого материала становится высокая впитываемость лаков и красок.

Основное внимание при покупке следует обращать на следующие параметры: уровень набухания в воду и предел прочности.

Оптимальными по мнению экспертов становятся следующие пределы:

  • предел прочности при изгибе – до 25 МПа;
  • предел прочности при растяжении – до 0,5 Мпа;
  • набухаемость в воде – не более 30%.
Читать еще:  Лучшие сорта дальневосточного винограда

Другим важным параметром является сорт ДСП. Для пола подходят плиты исключительно первого сорта.

Остается отметить и важность производителя. На отечественном рынке в большинстве своем представлены материалы местного производства. Несмотря на расхожее мнение в большинстве случаев они обладают прекрасными показателями качества, так что найти по-настоящему крепкую и прочную плиту особого труда не составит.

Укладка ДСП может производиться на различные основания, но чаще всего речь идет о бетонных и деревянных поверхностях. Технологии здесь несколько варьируются, так что мы рассмотрим их отдельно.

Разновидности ЛДСП

Как и многие другие материалы, ламинированные древесно-стружечные плиты представлены в достаточно широком ассортименте. Более того, специалисты выделяют несколько вариантов классификации таких изделий. На сегодня в список основных критериев, применяемых для распределения на группы, входят:

степень обработки материала;

наличие примесей и их количество.

Каждый из этих параметров по-своему важен, а потому лишь оптимальное их сочетание позволит приобрести в том виде, что требуется для выполнения заранее обозначенных целей. Кроме того, периодически встречаются и другие способы классификации, а потому ассортиментный перечень данной продукции расширяется практически ежемесячно.

Монтаж чернового пола

Черновой пол (или сухая стяжка) – это база, на которую будет, впоследствии, монтироваться основное напольное покрытие. С помощью шпунтованных влагостойких плит ДСП, монтаж чернового пола легко можно сделать своими руками.

Ниже дано подробное описание, как правильно уложить влагостойкую шпунтованную ДСП и сделать черновой пол.

  1. На бетонное основание укладываются деревянные лаги с промежутками между ними, в зависимости от толщины листа ДСП (30-40 см при толщине 16 мм и 40-60 см при толщине 22 мм). Если пол неровный, то все просветы заполняются песком или шлаком. Также, около стен нужно оставить зазор в 2 см;
  2. Если нужна дополнительная теплоизоляция (частный дом или квартира на первом этаже и т.д.), то между лагами укладывается пенопласт или любой другой утеплитель, при этом под брусья на бетон кладется пленка паро/гидроизоляции;
  3. Строительным уровнем проверяется ровность укладки и горизонталь полов. Далее, поверхность пола накрывается специальным пластиком или бумагой, для предотвращения скрипа при хождении и дальнейшей эксплуатации;
  4. Листы ДСтП укладываются, начиная с дальнего угла комнаты. Уложив первый лист, его фиксируют саморезами – сначала центральную часть, и далее — с шагом крепежа примерно 20 см. Саморезы вкручиваются глубоко – шляпки должны быть утоплены в плите хотя бы на миллиметр;
  5. Для лучшей герметизации стыков, соединения пазов-креплений промазываются клеем ПВА или латексной строительной мастикой;
  6. Затем, к первому листу плотно прижимается следующий. Обычно, в комплекте с ДСП идут специальные бруски для подгонки, с такими же креплениями, чтобы не повредить основной материал. Таким образом, подгоняются и скрепляются все листы (желательно, чтобы шов проходил над лагами). Если черновой пол делают для узкого коридора, то деревянный каркас из брусьев должен располагаться поперек движения;
  7. Если появились вертикальные неровности, то их нужно очистить и отшлифовать. После чего, можно стелить паркет, ламинат, либо делать любую другую чистовую отделку пола.

Укладка листов

Читать еще:  Лучшие сорта картофеля беллароза

ДСП очень активно и успешно применяют при строительстве, для обшивки наружных стен, внутренней стороны крыши, для изготовления стеновых панелей, перегородок, полов, подоконников. Плиты низкого сорта используют для строительства временных ограждений или разборных конструкций. Это все относится к шлифованным плитам, именно они применяются при строительстве. В домашнем ремонте плиты применяют для перегородок или основания для пола, под паркет или линолеум.

Одним из существенных недостатков ДСП является то, что этот материал сильно боится влаги. При намокании или нахождении во влажном помещении, древесно-стружечная плита набухает и теряет прочность. И даже так называемое влагостойкое ДСП (ДСП с повышенной водостойкостью), по этому параметру сильно уступает другим плитам.

На заметку: если в ходе ремонта понадобились плиты определенного размера, доверьте раскрой и распил ДСП профессионалам. Это поможет избежать сколов и трещин плит, а также мелкой древесной пыли по всему помещению.

Принцип изготовления ДСП и преимущество плиты

В качестве составного компонента кроме стружек, могут добавляться опилки и другие остатки деревообработки. Процедура создания ДСП включает в себя объединение всех ингредиентов и прессование массой горячего воздуха. Вот так получается древесно-стружечный лист.

Плиты ДСП отнюдь не слабые по своей конструкции как они вам могут казаться. Но ДСП имеют высокую твердость и хорошую влагостойкость. А после специальной обработки, древесно-стружечные листы могут показать хорошие качества огнеупорности и сопротивление биокоррозии. Листы ДПС лучше поддаются резке, что допускает делать из них различные формы. Практически ровная и гладкая поверхность предоставляет возможность окрасить листы ДСП или наклеить прямо на плиты обои. На ДСП при вбивании гвоздей а также при ввинчивании шурупов не появляются сколы, в отличии от обыкновенной древесины. Обладает хорошими данными в тепло- и звуко-изоляционными свойствами.

Листы ДСП разделяются на определенные группы и варианты, что означает различные ценовые категории на материал. Часто ДСП имеет различие по наличию формальдегидных смол. Например если отметка ДСП подобает уровню Е2, то такой лист недопустим для создания детской мебели. Главное внимание при покупке ДСП уделяют сорту товара.

На данный момент предлогают три сорта:

  • первый – созданный по стандартам, ровный и однородный,
  • второй – более грубое исполнение, края и поверхность имеют незначительные изьяны,
  • бессортовая плита – имеет грубую и неоднородную структуру, изготавливается из стружки коры.

Из видов ДСП различается подвид ЛДСП – ламинированное ДСП, то есть обычная древесно-стружечная плита, которая покрывается смоляной пленкой. Поскольку в состав пленки входит бумажная составляющая, такой вид плиты предполагает ее активное использование в декоре – плите придается цвет, узор, фактура.

Советы профессионалов

Мы рекомендуем внимательно посмотреть обучающие материалы. Это позволит вам увидеть, в какой последовательности выполняются действия и лучше понять, как и что нужно делать:



Уложить черновой пол из шпунтованной ДСП совсем не сложно. Этот инновационный материал существенно облегчает труд отделочника. Однако стоит понимать, что даже такой устойчивый к влаге материал не простит небрежности в подготовке основания. И тогда пол прослужит вам долгие годы, радуя своей ровной поверхностью и отсутствием посторонних скрипов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector